吹膜機模頭對產(chǎn)品質(zhì)量的影響有哪些?

吹膜機模頭作為一種重要的產(chǎn)品，在眾多行業(yè)中可以說都有不錯的運用，那么吹膜機模頭對產(chǎn)品的質(zhì)量都有哪些影響呢?下面我們就一起來了解下吧。

吹膜機模頭開啟和關(guān)閉前可以使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對吹膜機模頭膜泡的影響。其中雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機中，吹膜機模頭，物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如，物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動時，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動，使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。

吹膜機模頭的設計也關(guān)系到吹制薄膜的質(zhì)量，螺旋體和模桶內(nèi)壁表面的光潔度、螺旋體的平衡度(每條分流槽的平衡度)、模體內(nèi)腔的壓力、?？诘难由旖嵌取⒛？诙ㄐ投蔚纳顪\(高度)、模口間隙和吹制薄膜厚度的比例、模頭的總高度、模桶的壁厚設計(保溫)、外加熱圈的設計(加熱溫度的均勻分布)等，是吹制“不錯”薄膜都要精心設計的要點。

因此吹膜機模頭的質(zhì)量是非常關(guān)鍵的，從而確保其在實際使用過程中的作用。

螺桿旋轉(zhuǎn)時，專業(yè)制作吹膜機模頭，隨著齒合部分的軸向移動，C形小室也沿著軸向移動，螺桿每轉(zhuǎn)一圈，C形小室就前移一個導程的距離，吹膜機模頭，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉(zhuǎn)的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流，因此具強大的強制輸送性。

吹膜機模頭的清洗方法

1.清理吹膜機模頭及螺旋體，清理時可用石蠟或甲基硅油涂抹，然后用1000目的砂紙輕輕擦拭糊料直到干凈。

2.換料時根據(jù)料性適當調(diào)整溫度(回料與純料溫度有差異)換網(wǎng)后加大擠出量擠出糊料。

3.關(guān)鍵是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常好一周向料斗內(nèi)加一點甲基硅油，即可以潤滑螺桿模頭，又可以起到清模作用。